一、车削中心和车铣复合的基本概念

车削中心是一种数控机床，主要用于车削加工，可实现内径、外径、端面等多种轴向和径向加工。车削中心的主轴方向垂直于工作台面，且可固定工件夹紧装置，具有一定的自动化程度，可实现数控化加工。

而车铣复合是一种综合加工中心，结合了车床和铣床的加工能力，可实现车削、铣削、钻削、攻丝等多种工艺的一体化加工。车铣复合的主轴方向一般水平，可实现复杂形状的加工。可以简单理解为包含关系。车铣复合加工中心是包含车削中心的复合加工组合中心。

二、车削中心和车铣复合的加工工艺

1.车削中心的加工工艺

车削中心主要针对轴类零件的加工，可以用来处理复杂的内外表面、法兰面等。它主要采用车削技术，利用主轴旋转切削工件，实现切削加工。车削加工时，可使用单刀片、工具柄上固定多个刀片，或采用刀柄上安装多个刀片的方法切削加工。

2.车铣复合的加工工艺

车铣复合既能够进行轴向加工，又能够进行径向加工，是一种综合加工方式。其加工工艺包括铣削、钻削、攻丝等。车铣复合的铣削加工是以工件为基准点进行加工，可以进行高速切削和切削润滑，因此加工效率较高。同时还可进行钻削、攻丝等操作。

三、车削中心和车铣复合的应用范围

车削中心主要用于各种金属材料的车削加工，尤其是批量加工、多品种加工或高精度加工。适合加工的零件包括轴类零件、套筒、轴芯、螺纹桥架、法兰等。

车铣复合通常用于复杂多变形状、小批量和多品种的加工中。适合加工的零件包括机箱、钣金、模具、整体零件、齿轮等。

四、车削中心和车铣复合的加工精度

车削中心的加工精度相对较高，可以实现高精度的加工，尤其是对于较小的零件，可实现比较高的加工精度。刀具固定系统的刚性和重复定位精度对加工精度有较大影响。

车铣复合的加工精度相对较低，但较为灵活，可以适应不同形状的加工。加工精度方面，除刀具固定系统的影响外，还与铣削切削速度、切削深度、刀具及刀具刃口的磨损等因素有关。

总结来看，车削中心和车铣复合虽然都是数控机床，但其加工方式、应用范围和加工精度等方面存在一定差别。用户在选择时应根据具体的加工要求和产品零件形状等因素进行考量，选择适合自己生产的机床设备，以实现最佳的加工效果。